La société ILOG, fournisseur de composants et de services logiciels d'entreprise, a annoncé la semaine dernière que l'entreprise allemande BASF AGha avait choisi son logiciel de planification et d'ordonnancement des tâches pour créer des plans de production flexibles et en temps réel pour ses opérations européennes de fabrication de plastiques polymères de styrène.
Les polymères styréniques sont des plastiques utilisés dans une vaste gamme de produits, des automobiles et boîtiers d'ordinateurs aux imprimantes, boîtiers de CD et bien d'autres. BASF recherchait une solution de planification lui permettant d'équilibrer la production et la chaîne d'approvisionnement avec la demande du marché.
BASF produit des polymères de styrène sur trois sites : son siège social à Ludwigshafen, en Allemagne, et ses filiales d’Anvers, en Belgique, et de Tarragone, en Espagne. Avant la mise en œuvre de la solution d’optimisation d’ILOG, la planification et l’optimisation des produits étaient réalisées manuellement à l’aide de tableurs calculant les volumes de production pour chaque produit sur chaque site. Afin d’améliorer l’adéquation entre la demande client et le volume de production, et d’accélérer l’ensemble du processus de planification, BASF a opté pour la technologie d’optimisation d’ILOG.
Le nouveau système intégré de planification de la production associe le logiciel de planification et d'ordonnancement des tâches d'ILOG à la solution SAP APO (Advanced Planner and Optimizer) afin de mieux synchroniser les processus de planification et de production. Les planificateurs de production peuvent désormais établir un nouveau plan plus rapidement et plus facilement qu'auparavant. De plus, le volume de production est mieux adapté à la demande client. Cette nouvelle solution de planification contribue à réduire les niveaux de stock, éliminant ainsi les coûts d'inventaire tout en permettant à BASF de livrer immédiatement les matières premières dont ses clients ont besoin.
« L’intégration du logiciel d’optimisation d’ILOG à SAP APO nous permet de planifier la production en continu, quel que soit le volume. Le moteur ILOG fournit rapidement des solutions de planification au système, accélérant ainsi l’ensemble du processus », explique Stephan Franke, expert métier chez BASF et chef de projet du nouveau système de planification de la production. « Grâce à cela, les planificateurs de production et les équipes de production peuvent désormais communiquer et échanger plus efficacement et plus rapidement sur les plans. »
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