Petronor et OCO Technology inaugurent en Biscaye la première usine de l'UE fabriquant des matériaux de construction à partir de CO2 capturé.

 

La société énergétique Petronor et son partenaire britannique O.C.O Technology ont ouvert en Bizkaia le premier étage du Unión Europea dédié à la fabrication de matériaux de construction avec CO2 Ce projet pionnier d'économie circulaire, qui a nécessité un investissement de 20 millions d'euros, utilise le dioxyde de carbone issu de la raffinerie et valorise les déchets industriels pour créer des granulats à bilan carbone négatif.

 

L'initiative, qui se concrétise dans une nouvelle usine industrielle identifiée comme «Biscay Eco AggregatesCe projet représente une avancée stratégique dans la décarbonation des secteurs industriel et de la construction. Il est le fruit d'une réflexion collective. joint-venture dans laquelle Petronor détient 75% des actions et O.C.O Technology Les 25 % restants seront utilisés et permettront la création de 20 emplois directs. L'inauguration s'est déroulée en présence de représentants clés des deux entreprises et des institutions locales.

 

Un modèle d'entreprise circulaire et durable

 

Le cœur de ce projet est le économie circulaireL'usine réduit non seulement les émissions de CO2 Non seulement ce système capte les déchets, mais il offre également une solution de gestion des déchets, en leur ajoutant de la valeur matérielle afin d'éviter leur mise en décharge. Cette approche globale transforme un problème environnemental en une ressource précieuse pour le secteur de la construction.

 

Le procédé technologique utilisé, appelé minéralisation par carbonatation accélérée, consiste en un cycle fermé :

 

• Captage du CO2Le dioxyde de carbone capturé directement à la raffinerie est utilisé Petronor et d'autres sources industrielles voisines.
• Réception des déchetsL'usine gère différents types de déchets qui, après traitement, constituent la principale matière première.
• Processus de carbonatation: L' CO2 Il réagit avec les déchets selon un processus contrôlé, se minéralisant de manière permanente et sûre dans le produit final.
• Produit finalLe résultat est éco-agrégatsGranulats synthétiques à bilan carbone négatif, prêts à l'emploi pour la production de béton, de blocs et autres matériaux de construction.

 

Capacités et avantages du projetBiscay Eco Aggregates»

 

Les chiffres du projet témoignent de son ampleur et de son impact sur l'écosystème industriel et environnemental. La capacité de production et les retombées directes ont été précisément quantifiées, offrant ainsi une feuille de route claire pour sa contribution aux objectifs de développement durable.

 

Indicateur clé	Capacité annuelle
Fixation de CO2	Hasta 6.000 toneladas
Traitement des déchets	Hasta 50.000 toneladas
Production d'éco-agrégats	Hasta 125.000 toneladas
Taux de capture par produit	54 kg de CO2 par tonne d'éco-agrégat
Avantage supplémentaire	Génération de crédits de carbone

 

Ce modèle contribue non seulement à atténuer le changement climatique, mais réduit également la pression sur les ressources naturelles en diminuant le besoin d'extraction de granulats à partir de carrières traditionnelles.

 

Points clés et questions fréquentes sur la valorisation du CO2 dans le secteur de la construction

 

Quel impact cette usine aura-t-elle sur le secteur industriel espagnol ?

Cette installation positionne España à la pointe de la technologie Capture, utilisation et stockage du carbone (CUSC) Appliquée à l'économie circulaire, elle offre aux entreprises du secteur de la construction un accès à des matériaux durables, leur conférant un avantage concurrentiel. Pour l'industrie lourde, elle ouvre la voie à la décarbonation et à une gestion efficace des déchets, en conformité avec les réglementations ESG.

 

Quelles opportunités commerciales peuvent se présenter aux exportateurs espagnols ?

La principale opportunité réside dans l'exportation du modèle commercial lui-même et du savoir-faire technologique. De plus, les éco-granulats produits pourraient devenir un produit d'exportation à forte valeur ajoutée pour les projets de construction durable sur les marchés européens exigeants en matière d'empreinte carbone. La certification de capture du carbone CO2 Il permet également d'accéder aux marchés de crédits carbone, en ouvrant une nouvelle branche d'activité internationale.

 

Cette technologie est-elle applicable à d'autres régions d'Espagne ?

Oui, le modèle est reproductible dans d'autres centres industriels à fortes émissions de CO2 et la production de déchets recyclables. La clé du succès réside dans la proximité entre la source de CO2La disponibilité des déchets et la demande en matériaux de construction sont des facteurs clés. Les parcs industriels situés dans les zones portuaires ou les zones à forte concentration de cimenteries et d'aciéries seraient des emplacements idéaux pour de futures installations.